1、系统定标

一般情况下，换了新工件，需要重新标定系统。

标定前的准备工作：

a.工件的测量夹具装在平衡机测量工位上；

b.拿来标准件和砝码；

试重——指用天平称的砝码或做的标准砝码。

(1)、标定时试加重量(克)——定标时在工件固定位置(一般为去重半径处)所加的试重(标定砝码)的重量。

(2)、标定时试重角度(度)——定标操作时，上述试重所加的角度值。

(3)、标定试重半径R(mm)——定标操作时，上述试重所加的半径值(一般为校正半径)。

(4)、不加试重标定——这实际上是测取的工件的初始不平衡量的大小和相位。选取该项后，按“Enter”键，然后按“测量启动”按钮，自动测取数据，达到指定周期后自动停机。

(5)、加试重定标——在已知角度加上已知标定试重。按“Enter”键，接着按“测量夹紧”按钮，夹紧工件，启动平衡机，到一定周期后测量自动停止。

2、夹具补偿

夹具补偿的目的是为了消除因夹具本身所存在的固定偏心，当工件安装并旋转时，由于工件重量和这个偏心所产生的不平衡量是一个固定值(大小和方位均不变)。故可以通过电气补偿的方法加以补偿。显然这个补偿量的大小与工件重量有关，也就是说，每换一种新工件都要进行补偿操作，并将补偿结果储存到文件库中，以备将来再平衡同类型号的工件时调用。夹具补偿的具体操作如下：

(1)、夹具补偿状态——此状态设置有两种：一是禁止补偿，即不进行电气补偿操作；二、两点补偿，指按180度进行补偿；三是三点补偿，按120度进行的补偿。按“Enter”键切换。

(2)、夹具补偿角度差——输入夹具补偿角度差，其缺省值为180度。

(3)、夹具补偿初始测试——按“Enter”键，接着按“测量夹紧”按钮，夹紧工件，启动平衡机，进行夹具补偿初始测量，到一定周期后测量自动停止。

（4）、工件相对转动后测试——按“Eeter”键，按“测量松开”按钮，将工件相对于夹具旋转180度，再按“测量启动”按钮，测完后停机至此夹具补偿操作完成。

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